公司的商业目标在于持续稳定获取商业利益，而用户体验则在于实现用户价值，满足用户的需求。
公司商业目标和用户目标很多时候是冲突的，更多的情况是部分损害用户价值以达成商业价值。
例如：商业效率低下的情况用户为高溢价买单，很多硬件企业对小米主张的成本定价是难以承受的，严重压缩了其生存和发展空间。
如果完全以以用户为中心，很多企业可能难以为继。
产品经理作为公司与用户的纽带，其职责便是找准公司商业目标与用户体验的平衡点，识别并解决用户需求。
看到一款产品，我们首先注意到的是它的外观，例如：
其整体是否令我们达到视觉上的舒适和愉悦，有没有像素级的精致细节。
而创建一款产品并不是从外观开始的，在《理解漫画》这本书中谈到，一切媒介中的一切作品的创作都遵循6个步骤：概念→形式→风格→结构→工艺→外观。
这6个步骤对于设计硬件产品同样适用：
概念：指产品想要创造什么样的用户价值，满足用户哪些方面的需求，比如沟通的需求，外围的一切工作都是基于产品的核心概念展开的；同时需要满足公司的商业价值，对应用户体验要素中的战略存在层。
形式：对应产品形态，邮件和即时通信都能满足用户沟通的需求，两种产品形态却大相径庭，也即提供给用户的服务。
风格：在互联网产品中，可以对应产品的定位，同样是即时通信软件，QQ比较娱乐化，Google Talk则简单平实，对应的是用户体验要素中的角色层。
结构：对应硬件产品的结构设计。
工艺：对应硬件产品设计中的生产工艺管理及控制，包括技术研发和项目管理。
外观：对应产品ID设计以及GUI（ Graphical User Interface，图形用户界面）设计。
关于用户体验五要素的文章有很多，这里不再详细阐述，借用梁宁对用户体验要素的延伸做简单介绍：
战略存在层：
产品存在的价值才是决定产品是否能不断成长的根本动力，产品价值是由公司商业价值和用户价值平衡得到的。
商业价值是指我们要通过这个产品得到什么？
用户价值是指我们的用户通过这个产品得到什么，他们为什么依赖我们？满足用户哪些方面的需求，比如沟通的需求，外围的一切工作都是基于产品的核心概念展开。
在做产品之前要问自己两个问题：商业价值和用户价值。
微信解决的沟通的需求，存在的价值是我们再也不用通过昂贵的短信费用来联系朋友，并且朋友最近的一些动向我也能通过朋友圈来查看，同时也解决了被动和主动社交的问题。
从战略角度来看，微信的存在是真实解决了广大用户的需求，让用户能够持续的依赖。
能力圈层：
能力圈是在战略方向的指引之下能够提供给用户的服务。
比如搜索是让用户以最快速度找到目标答案并完成消费，所以以百度为首的这些搜索公司，在不断的提升这个能力的范围。
但是能力圈的建设一定要围绕战略方向来做：
- 你的产品在“点线面体”的什么位置？
- 你提供的是一个什么样的确定性？
- 为了保证确定性的稳定提供，你需要的系统能力都要包括哪些环节？你有足够的资本和能力来支撑所有的环节吗？
也即下一节描述的资源结构层。
资源结构层：
资源是能让你实现战略意图和提供服务能力的基础。
角色框架层：
角色框架是用户对你的定位，以及你对你自己服务的定位。
例如：QQ比较娱乐化，Google Talk则简单平实。
感知层：
用户第一眼看到产品后的感受，外观是否精致、手感怎么样等等。
对于一个人来说，感知层是指你看到他的第一眼，这个人的身材、相貌、说话什么口音、穿衣服怎么搭配。
产品流：
以硬件产品为例，其设计流程如下：
硬件产品经理基础能力：
ID设计流程：
前期调研->头脑风暴->创意手绘线稿->第一轮筛选->确定N个预选方案。
配色：绘制配色效果图->第二轮筛选->确定N个产品的N个配色。
确定方案：建模和CMF。
结构设计流程：
A、在初步堆叠
根据产品定义要求或样机评估项目的可行性，在资源和技术能实现的情况下进行大致的堆叠，并把会在后续产生的一些问题和风险导入到报告。
B、选型和出板框图DXF文件
在初步堆叠确认后，此时结构部应发送PCBA的DXF文件给硬件进行LAYOUT工作。
此时的DXF文件必须注明硬件摆件的一些影响到结构后续生产装配的地方，其中比较敏感的地方如（邮票孔、SIM卡座的高度、焊盘的位置以及出线的路径等）。
与此同时也需要发送此堆叠3D给产品经理进行确认并根据产品的要求进行第一时间的调整。
C、堆叠的细化
在堆叠DXF文件发硬件工程师后，结构的堆叠可以进行一些细化方面的工作，比如：支架的固定，各处的圆角处理等。
在次过程中是会与硬件和产品经理之间进行多次的确认和调整工作，细化完成后需要进行内部评审。
D、检查确认
在硬件摆件过程中就会传输不同的版本的3D给结构进行确认，不过在最后一版确认时，结构部需要对此版本进行留档，检查的标准需要参考行业的规范。
具体的一些标准将根据结构部的内部评估表来操作，在硬件LAYOUT和结构外发前必须要进行整体的内部评审，结构部的评审需要做《堆叠设计审核报告》，并归档。
E、外发拼板和零件图
在最终的评审确认没有问题后，结构部将最终的堆叠3D和设计说明书外发。
并外发机电料BOM和一些需要打样的零件2D图，并跟踪确认。
F、样品确认
在PCBA和结构壳体等结构器件到齐后需要在第一时间进行装机测试，并对装机器过程中产生的问题和量产中可能出现的隐患进行修改。
在整个项目进入量产后整个堆叠工作才能算基本完成，后期的量产过程中也需要了解生产情况，并根据客户反馈的一些情况提供一些修改建议。
研发进度管理：
一款硬件产品的研发涉及多部门协作沟通，进度往往交叉在一起，有效的项目管理是产品及时顺利上线的保障。
